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無水炮泥廠家如何提高經(jīng)濟效益
來源：http://www.98ea.com/news984180.html發(fā)布時間：2023/11/1 16:00:00
當處在激烈的市場競爭中，許多無水炮泥廠家為了適應(yīng)市場，必須要想辦法提高實力，促進經(jīng)濟增長。那么，無水炮泥廠家可以通過采用哪些措施提高經(jīng)濟效益呢？
分清供貨方式，是噸鐵承包還是按噸賣炮泥，如果是噸鐵承包，就要以噸鐵耗泥量低為主要設(shè)計目標，在好開口的前提下，盡量把炮泥檔次提高，意圖鐵口深度好，抗渣鐵侵蝕性能高，出鐵速率適宜，盡量增加單次出鐵時間，減少出鐵次數(shù)，材料多用復合材料和新材料。
如果是按噸炮泥計價，這個多為小高爐，受罐位條件和出鐵計劃限制，往往不能有更長的出鐵時間，爐次較多，這時就要考慮控制成本，防止炮泥檔次高而造成浪費，設(shè)計目的為渣鐵出凈，出鐵時間滿足生產(chǎn)計劃需要，用泥量合理偏多較好，可考慮多用廢舊耐材再生料，較低檔次的原材料。
原材料選用要精準，對于新材料要勇于嘗試，往往新材料的功效會大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，而成本增加有限，特別是新型結(jié)合劑和化學合成材料。要注重廢舊耐材處理，多用再生材料，炮泥有破壞性、一次性使用特點，這為大量使用再生料提供了可能，既可降低成本，又能創(chuàng)造新的就業(yè)機會。
合理設(shè)計溫度參數(shù)，如油溫、碾泥機溫度、擠泥機溫度等，以便縮短碾泥時間，減少電費，增加一線工人收入，建議油溫60℃，碾泥機溫度70℃，擠泥機出口溫度80℃。顆粒級配要合理，微量特殊添加劑要用，增大材料潤濕角度，減少摩擦力，降低設(shè)備損耗。
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